जिनान एनयिंग मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड

अपघर्षक उपकरण

Enying: आपका पेशेवर अपघर्षक उपकरण मशीन निर्माता!
 

पेशेवर टीम
जिनान एनयिंग मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड एक उद्यम है जो नए अपघर्षक उत्पादों के अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखता है। हम चीन की खाद्य मशीनरी, विशेषकर पत्थर पीसने के उद्योग में अग्रणी हैं। कंपनी ने वैज्ञानिक अनुसंधान, उत्पादन और बिक्री में उत्कृष्ट प्रतिभाओं के एक समूह को इकट्ठा किया है, जिससे मजबूत अनुसंधान एवं विकास क्षमताओं वाली एक पेशेवर टीम तैयार हुई है।

 

समृद्ध विनिर्माण अनुभव
हमारे पास पत्थर पीसने वाले उपकरणों के उत्पादन में 40 से अधिक वर्षों का अनुभव है, जो 5,{2}} वर्ग मीटर की आधुनिक मानकीकृत उत्पादन कार्यशाला के साथ खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी के डिजाइन, नवाचार और विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करते हैं। पूरी तरह से स्वचालित उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग मशीनें और अर्ध-स्वचालित मानकीकृत उत्पादन लाइनें वार्षिक उत्पादन को 50 मिलियन टुकड़ों तक पहुंचने में सक्षम बनाती हैं।

 

सख्त गुणवत्ता प्रबंधन
हमारी कंपनी के अपघर्षक उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से बने होते हैं। हमारे पास एक सख्त और मानकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है, और प्रत्येक उत्पाद कारखाने छोड़ने से पहले गुणवत्ता परीक्षण से गुजरता है। हम अपने उत्पादों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परिष्कृत परीक्षण उपकरणों का उपयोग करते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता यूरोपीय संघ के निर्यात मानकों को पूरा करती है और यूरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया और दक्षिण अमेरिका में 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात की जाती है।

 

24 घंटे सेवा
हमारे पास एक समर्पित सेवा दल है जो किसी भी समय आपकी पूछताछ का तुरंत जवाब दे सकता है। और सेवा कर्मी आपको परामर्श से लेकर समय पर फीडबैक, ऑर्डर फॉलो-अप से लेकर बिक्री के बाद तक की जानकारी प्रदान करेंगे, ताकि आप उत्पादन और वितरण की नवीनतम स्थिति जान सकें, और अपनी बिक्री योजना को समय पर लागू करने में सक्षम हो सकें।

 

  • अब्रेसिव कटिंग डिस्क

    अब्रेसिव कटिंग डिस्क

    कटिंग डिस्क ग्राइंडिंग व्हील की है। यह साधारण स्टील, स्टेनलेस स्टील और गैर-धातु सामग्री को काटने के

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  • 4.5 इंच फ्लैप डिस्क

    4.5 इंच फ्लैप डिस्क

    साइज़: 4.5/5/6/7/8 इंच. धैर्य: 40/60/80/100/120/240 # सामग्री: एल्यूमीनियम ऑक्साइड, कैलक्लाइंड

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  • घर्षण फाइबर डिस्क

    घर्षण फाइबर डिस्क

    फाइबर डिस्क का उपयोग धातु सामग्री से बने विभिन्न जटिल सतहों जैसे पेंट हटाने, जंग हटाने, डिबगिंग और

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  • 115 मिमी पतली कटिंग डिस्क

    115 मिमी पतली कटिंग डिस्क

    कटिंग डिस्क ग्राइंडिंग व्हील की है। यह साधारण स्टील, स्टेनलेस स्टील और गैर-धातु सामग्री को काटने के

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  • 6 इंच फ्लैप डिस्क

    6 इंच फ्लैप डिस्क

    मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादन में पीसने और चमकाने के लिए उपयोग किया जाता है। प्ररित करनेवाला का

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  • 6 इंच वेल्क्रो सैंडिंग डिस्क

    6 इंच वेल्क्रो सैंडिंग डिस्क

    सैंडिंग डिस्क पीसने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। इसका उपयोग धातु, लकड़ी आदि की सतह को

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  • 355 मिमी कटिंग डिस्क

    355 मिमी कटिंग डिस्क

    कटिंग डिस्क ग्राइंडिंग व्हील की है। यह साधारण स्टील, स्टेनलेस स्टील और गैर-धातु सामग्री को काटने के

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  • 6 इंच कटिंग डिस्क

    6 इंच कटिंग डिस्क

    कटिंग डिस्क ग्राइंडिंग व्हील की है। यह साधारण स्टील, स्टेनलेस स्टील और गैर-धातु सामग्री को काटने के

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  • डाई ग्राइंडर सैंडिंग डिस्क

    डाई ग्राइंडर सैंडिंग डिस्क

    सैंडिंग डिस्क एक गोलाकार अपघर्षक उपकरण है जो आमतौर पर सैंडपेपर या अन्य खुरदरी सामग्री से बना होता

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  • 115 मिमी कटिंग डिस्क

    115 मिमी कटिंग डिस्क

    कटिंग डिस्क ग्राइंडिंग व्हील की है। यह साधारण स्टील, स्टेनलेस स्टील और गैर-धातु सामग्री को काटने के

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  • 80 ग्रिट फ्लैप डिस्क

    80 ग्रिट फ्लैप डिस्क

    साइज़: 4.5/5/6/7/8 इंच. धैर्य: 40/60/80/100/120/240 # सामग्री: एल्यूमीनियम ऑक्साइड, कैलक्लाइंड

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  • मेटल अब्रेसिव के लिए कटिंग डिस्क कटिंग व्हील

    मेटल अब्रेसिव के लिए कटिंग डिस्क कटिंग व्हील

    कटिंग डिस्क ग्राइंडिंग व्हील की है। यह साधारण स्टील, स्टेनलेस स्टील और गैर-धातु सामग्री को काटने के

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अपघर्षक उपकरण (अपघर्षक डिस्क) क्या है?

 

अपघर्षक डिस्क एक निश्चित या पोर्टेबल उपकरण का उपयोग करने में सक्षम होने के लिए एक मौलिक टुकड़ा है जो हमें घर्षण के माध्यम से किसी भी सामग्री को काटने, खुरदरा करने या रेतने में मदद करता है। इसका डिज़ाइन, आकार और संरचना उपयोग के अनुसार अलग-अलग होगी। सामान्य तौर पर, इसकी संरचना कुचले हुए अपघर्षक अनाजों की एक श्रृंखला पर आधारित होती है, जो एक बाइंडिंग एजेंट द्वारा एक साथ जुड़े होते हैं, एक सहायक सामग्री से जुड़े होते हैं और तय होते हैं। ये अनाज प्राकृतिक या सिंथेटिक एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड, ज़िरकोनियम, सिरेमिक या हीरे से बने हो सकते हैं।

द्वितीयक इस्पात उद्योग में अपघर्षक डिस्क का उपयोग व्यापक है: जहाज निर्माण और घरेलू उपकरणों के निर्माण से लेकर, ऑटोमोटिव और निर्माण क्षेत्रों के लिए घटकों, विशेष प्रोफाइल, पाइप और विद्युत उपकरणों से लेकर उपकरण, उपकरण और मशीनों के रखरखाव और मरम्मत तक।

 

अपघर्षक डिस्क के प्रकार
 

फ्लैट कटिंग डिस्क
फ्लैट कटिंग डिस्क, जिन्हें कट-ऑफ व्हील के रूप में भी जाना जाता है, मानक, फ्लैट, पतली और गोलाकार अपघर्षक डिस्क हैं, जिन्हें लकड़ी, सिरेमिक, स्टेनलेस स्टील (आईनॉक्स) जैसी सामग्रियों को काटते समय गुणवत्ता, टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाली कटिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। ), स्टील, एल्यूमीनियम, लोहा और पत्थर। ये कटिंग डिस्क अक्सर एल्यूमीनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन कार्बाइड जैसे अत्यधिक अपघर्षक पदार्थों से बनी होती हैं। ये उच्च अपघर्षक डिस्क मोटाई की सीमा के साथ आती हैं 0.8 मिमी से लेकर अधिकतम 4 मिमी तक और आमतौर पर 24 से 120 तक विभिन्न प्रकार के ग्रिट आकार प्रदान करती हैं।

डिप्रेस्ड सेंटर कटिंग डिस्क
डिप्रेस्ड सेंटर कटिंग डिस्क विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने के लिए फ्लैट कटिंग डिस्क के समान उद्देश्य को पूरा करती है, लेकिन उनके बाहरी आकार अलग-अलग होते हैं। एक मानक कटिंग डिस्क आकार में सपाट होती है। डिप्रेस्ड सेंटर कटिंग डिस्क, जिसे उभरे हुए हब व्हील के रूप में भी जाना जाता है, को केंद्र में अवतल आकार के साथ डिज़ाइन किया गया है, या केंद्र उदास है। उनका अद्वितीय अवतल आकार घुमावदार वर्कपीस, असमान सतहों के लिए आदर्श है और संकीर्ण या पहुंचने में मुश्किल वाले किसी भी क्षेत्र में उच्च काटने का प्रदर्शन करता है।

हीरा काटने के पहिये
डायमंड कटिंग व्हील्स, जिन्हें डायमंड ब्लेड्स के नाम से भी जाना जाता है, सुपर अपघर्षक पहिये हैं जिनके कटिंग किनारे पर हीरे के क्रिस्टल लगे होते हैं। उपयोग किए जाने वाले हीरे के क्रिस्टल प्राकृतिक हीरे के बजाय सिंथेटिक हीरे हैं। सिंथेटिक हीरे के क्रिस्टल उपलब्ध सबसे कठोर सामग्रियों में से एक हैं क्योंकि यह उच्च दबाव और उच्च तापमान प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित होते हैं। हीरे काटने वाले पहियों के तीन प्रकार के आकार होते हैं: खंडित रिम, निरंतर रिम और टर्बो रिम।

फ्लैट ग्राइंडिंग डिस्क
फ्लैट ग्राइंडिंग डिस्क, जिसे ग्राइंडिंग व्हील के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की टिकाऊ और गोलाकार अपघर्षक डिस्क होती है जिसमें छोटे चिप्स में वर्कपीस की सतह से सामग्री को पीसने और निकालने के लिए अपघर्षक अनाज होते हैं। किसी भी पीसने के कार्य को उच्च प्रदर्शन के साथ करने और स्टेनलेस स्टील (आईनॉक्स), स्टील, एल्यूमीनियम या लोहे जैसी कुछ सामग्रियों पर काम करते समय विशेष रूप से उच्च स्टॉक हटाने की दर प्राप्त करने के लिए इसे एंगल ग्राइंडर के साथ संचालित किया जा सकता है। ये ग्राइंडिंग डिस्क 24 से 120 तक ग्रिट आकार और व्यास की एक बड़ी श्रृंखला के साथ आती हैं।

डिप्रेस्ड सेंटर ग्राइंडिंग डिस्क
डिप्रेस्ड सेंटर ग्राइंडिंग डिस्क फ्लैट ग्राइंडिंग डिस्क के समान उद्देश्य को पूरा करती हैं जो कुछ सामग्रियों की सतह पर पीसने का कार्य करती हैं, लेकिन उनके बाहरी आकार अलग होते हैं। डिप्रेस्ड सेंटर ग्राइंडिंग डिस्क, जिसे उभरे हुए हब व्हील के रूप में भी जाना जाता है, को केंद्र में अवतल आकार के साथ डिज़ाइन किया गया है, या केंद्र उदास है। उनका अद्वितीय अवतल आकार घुमावदार वर्कपीस, असमान सतहों के लिए आदर्श है और किसी भी ऐसे क्षेत्र में पीसने का कार्य करता है जो संकीर्ण या पहुंचने में मुश्किल है।

सैंडिंग डिस्क
सैंडिंग डिस्क मशीनिंग या निर्माण कार्यों के लिए आवश्यक उपकरणों में से एक है। सैंडिंग डिस्क गोलाकार अपघर्षक डिस्क हैं जिनका उपयोग विशेष रूप से किनारों को चिकना करने, परिष्करण करने या आमतौर पर प्रकाश दोष या जंग के कारण सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है। विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए सैंडिंग डिस्क 24 से 600 तक विभिन्न आकारों, ग्रेडों और ग्रिट आकारों में उपलब्ध हैं। अक्सर इन डिस्क को बैकिंग पैड पर जोड़ने की आवश्यकता होगी ताकि उन्हें कुशलतापूर्वक संचालित करने के लिए सैंडर, एंगल ग्राइंडर या अन्य उपकरणों पर लगाया जा सके।

फ्लैप व्हील
फ्लैप व्हील बहुमुखी गोलाकार अपघर्षक उपकरण हैं जो स्टेनलेस स्टील (आईनॉक्स), स्टील, लोहा और अन्य अलौह धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों पर लगातार पीसने और परिष्करण प्रदान करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले लेपित अपघर्षक सामग्रियों से इंजीनियर किए गए हैं। आमतौर पर, फ्लैप पहियों को उपकरण पर लगाया जाता है और उनके केंद्र अक्ष के चारों ओर पंखे जैसी संरचना में व्यवस्थित किया जाता है। फ्लैप पहियों की खुरदरी सतह बेहतर सतह और उत्कृष्ट फिनिशिंग बनाने में मदद करती है।

 

磨料切割片

 

हमारे अपघर्षक उपकरणों के लाभ

अनुकूलित प्रदर्शन
उपयोग किए गए अपघर्षक को हाई-स्पीड एंगल ग्राइंडर (80 मीटर/सेकेंड) के साथ काम करने के लिए भी इंजीनियर किया गया है और संभावित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ग्राइंडिंग फ्लैप की अनुकूलित व्यवस्था प्रथम श्रेणी ग्राइंडिंग प्रदर्शन, लंबी सेवा जीवन और अंत तक अनुकूलित उपयोग सुनिश्चित करती है।

सतत उच्च प्रदर्शन
कपड़े के फ्लैप को ज़िरकोनिया एल्यूमिना, सिरेमिक या एल्यूमीनियम ऑक्साइड के साथ लेपित किया जाता है और बैकिंग प्लेट पर समान रूप से रखा जाता है। अनुकूलित कपड़ा-प्रबलित बैकिंग ऑपरेटर को ताज़ा धैर्य की गारंटी देती है और इस प्रकार, संपूर्ण कार्य प्रक्रिया के दौरान लगातार निष्कासन की गारंटी देती है।

आजमाई हुई और परखी हुई सुरक्षा
एक विशेष विनिर्माण प्रक्रिया बेकिंग प्लेटों और ग्राइंडिंग फ्लैप्स के बीच एक असाधारण मजबूत बंधन सुनिश्चित करती है और ब्रेक प्रतिरोध का एक स्तर उत्पन्न करती है जो आसानी से ओएसए और ईएन 13743 मानकों के प्रावधानों से अधिक हो जाती है।

असाधारण स्थिरता
हमारी अपघर्षक डिस्क में शामिल बैकिंग प्लेटें ग्लास फाइबर या ग्लास-फाइबर प्रबलित प्लास्टिक से बनी होती हैं। वे अत्यधिक टिकाऊ होते हैं और वर्कपीस को इष्टतम पावर ट्रांसमिशन प्रदान करते हैं।

 

विभिन्न अपघर्षक डिस्क में प्रयुक्त अपघर्षक

 

 

एल्यूमीनियम ऑक्साइड
सैंडिंग डिस्क सहित अधिकांश अपघर्षक उत्पादों के लिए एल्यूमीनियम ऑक्साइड सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री है। यह अनाज लकड़ी, अधिकांश धातुओं और प्लास्टिक जैसी विभिन्न सामग्रियों को रेतने और पीसने के लिए उपयुक्त है। यह किफायती, बहुमुखी और अच्छा टिकाऊपन वाला है। हालाँकि, यह स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर सामग्रियों के लिए उतना प्रभावी नहीं हो सकता है।

ज़िरकोनिया एल्युमिना
ज़िरकोनिया एल्यूमिना, उर्फ़ "ज़िर्क", एल्यूमीनियम ऑक्साइड से अधिक कठोर है और इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा और टाइटेनियम जैसी कठोर सामग्रियों को रेतने के लिए किया जाता है। इसका जीवनकाल लंबा है और यह एल्यूमीनियम ऑक्साइड की तुलना में अधिक गर्मी प्रतिरोधी है, जो इसे हेवी-ड्यूटी पीसने और सैंडिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। उच्च दबाव वाली पीसने और मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए ज़िरकोनिया भी एक बढ़िया विकल्प है।

चीनी मिट्टी
सिरेमिक अपघर्षक सामग्री को अत्यधिक कठिन सैंडिंग अनुप्रयोगों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह स्टील और टाइटेनियम, लौह धातु और कार्बन स्टील जैसी कठोर धातुओं को पीसने के लिए आदर्श है। यह बेहद टिकाऊ, स्वयं-तीक्ष्ण (भुरभुरा) होने वाला और गर्मी के प्रति प्रतिरोधी है, जो इसे उच्च गति पर पीसने के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है।

डायमंड
हीरा अपघर्षक सबसे टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले अपघर्षक पदार्थ हैं। हीरे प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले सबसे कठोर पदार्थ हैं, जो उन्हें कंक्रीट, पत्थर और कांच जैसी अत्यधिक कठोर सामग्रियों को पीसने और रेतने में सक्षम बनाते हैं। हालाँकि, हीरे स्पष्ट रूप से बहुत महंगे हैं, जो इन्हें सबसे महंगा अपघर्षक पदार्थ बनाते हैं।

सिलिकन कार्बाइड
यह अपघर्षक पदार्थ बहुत तेज़ होता है और कठोरता पैमाने पर हीरे से थोड़ा ही नीचे होता है। सिरेमिक की तरह, सिलिकॉन कार्बाइड भी भुरभुरा/स्वयं-तीखा होता है, जो इसे अन्य अपघर्षक पदार्थों की तुलना में तेजी से हटाने की क्षमता देता है। यह पीतल, तांबा और टाइटेनियम जैसी अलौह धातुओं को रेतने के लिए सबसे उपयुक्त है। यह कांच, प्लास्टिक को पीसने और दृढ़ लकड़ी के फर्श को फिर से तैयार करने के लिए भी उपयुक्त है। यह अपनी आक्रामक कटिंग क्रिया और उत्कृष्ट फिनिश के लिए जाना जाता है। हालाँकि, यह अन्य अपघर्षक सामग्रियों की तरह टिकाऊ नहीं है और जल्दी खराब हो सकता है।

गैर बुना हुआ
गैर-बुना सैंडिंग डिस्क ऊपर उल्लिखित लेपित अपघर्षक से थोड़ा अलग हैं। ये डिस्क नायलॉन-बद्धी से निर्मित होती हैं, जो आमतौर पर अपघर्षक कणों से संसेचित होती हैं। वे लेपित अपघर्षक की तुलना में कम अपघर्षक होते हैं, जो उन्हें सतहों को खत्म करने के लिए आदर्श बनाते हैं।

 

अपघर्षक उपकरणों का समर्थन

 

कागज़ -आम तौर पर सर्वोत्तम फ़िनिश में से एक प्रदान करता है, लेकिन आसानी से फाड़ा जा सकता है। कागज की मोटाई के आधार पर यह कम या ज्यादा लचीला और कम या ज्यादा टिकाऊ हो सकता है। कागज प्रायः सबसे सस्ता होता है। कागज हाथ और कक्षीय सैंडिंग के लिए अच्छा है और इसका उपयोग बेल्ट सैंडर्स पर भी किया जा सकता है।

कपड़ा -कपड़ा उत्पाद अक्सर काफी टिकाऊ होते हैं और इनका उपयोग भारी मशीन सैंडिंग के लिए किया जा सकता है। कपड़ा उत्पाद विभिन्न वजनों में आते हैं और कुछ बहुत मजबूत होते हैं, जबकि अन्य आकृति और प्रोफाइल से मेल खाने के लिए बहुत लचीले होते हैं। क्योंकि इन उत्पादों में उपयोग किए जाने वाले कपड़े में बुनाई होती है, इससे असमान खरोंच हो सकती है जिससे फिनिशिंग में समस्या हो सकती है। कपड़ा उत्पादों का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां स्थायित्व और स्टॉक हटाना सर्वोच्च प्राथमिकता है, साथ ही कुछ मामलों में जहां लचीलेपन और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। कपड़ा आमतौर पर बेल्ट और डिस्क में आता है। कपड़ा उत्पाद भी आमतौर पर गीले अनुप्रयोगों के लिए रेट किए जाते हैं और ग्रीस का सामना कर सकते हैं; वे धोने योग्य भी हैं.

पतली परत -लेपित अपघर्षक के लिए उपयोग की जाने वाली फिल्म को आम तौर पर सैंडिंग डिस्क के लिए स्थायित्व और लचीलेपन का इष्टतम संयोजन माना जाता है। यह दानों के लिए बहुत सपाट सतह प्रदान करता है, साथ ही फटने के प्रति प्रतिरोधी भी है और प्रोफाइल से मेल खाने के लिए झुकने में भी सक्षम है। इन गुणों का मतलब है कि यह लेवलिंग/आकार देने और परिष्करण दोनों अनुप्रयोगों के लिए अच्छा है, जहां कक्षीय और हाथ से सैंडिंग की जाएगी। फिल्म उत्पादों (कागज भी) को ऑर्बिटल सैंडर्स पर इंटरफ़ेस पैड के साथ जोड़ा जा सकता है, ताकि समोच्च सैंडिंग में सहायता मिल सके, घुमावों को कम किया जा सके और कठिन पहुंच वाले स्थानों तक पहुंचा जा सके।

फोम -जबकि फोम स्पंज पर लेपित अपघर्षक का उपयोग सफेद लकड़ी पर किया जा सकता है, वे आम तौर पर फिनिशिंग अनुप्रयोगों के लिए अधिक बार उपयोग किए जाते हैं, जैसे फिनिश के कोट के बीच सैंडिंग। आमतौर पर दो प्रकार के फोम का उपयोग किया जाता है - नरम, अधिक लचीला और सख्त, कम टिकाऊ। यूनीडा में स्पंज दो प्रकार में उपलब्ध हैं - ऑर्बिटल सैंडर्स पर उपयोग के लिए हुक और लूप बैकिंग वाले, और बिना हाथ से सैंडिंग अनुप्रयोगों के लिए बनाए गए।

 

 

अपघर्षक डिस्क के मुख्य कार्य

काट रहा है
कुछ अपघर्षक डिस्क धातु को काटने के लिए होती हैं। धातु के आधार पर, कुछ अपघर्षक का उपयोग किया जा सकता है या नहीं। उदाहरण के लिए, ज़िरकोनिया का उपयोग हल्के स्टील को काटने के लिए किया जाएगा, जबकि एल्यूमीनियम ऑक्साइड अन्य धातुओं को काटने के लिए पसंद किया जाएगा।

पीसना और चमकाना
किसी सतह या टुकड़े को पीसने का अर्थ है स्टॉक को हटाना या उसे आकार देना। दूसरी ओर, पॉलिशिंग का तात्पर्य किसी सतह या टुकड़े को चिकना करना या मिश्रित करना है। दोनों ऑपरेशन एक ही प्रकार की अपघर्षक डिस्क से किए जा सकते हैं, लेकिन ग्रेन अलग-अलग होना चाहिए। जबकि पीसने के लिए (उदाहरण के लिए वेल्ड मिश्रण के लिए) मोटे अनाज की आवश्यकता होगी, पॉलिश करने के लिए महीन दाने की आवश्यकता होगी। कुछ सतहों को बेहतर रूप देने के लिए पॉलिश करने की आवश्यकता हो सकती है और अन्य को नई कोटिंग के लिए तैयार करने के लिए कुछ पॉलिश की आवश्यकता होगी।

जंग और संदूषक हटाना
जंग एक ऐसी चीज़ है जो किसी सतह या टुकड़े के सिर्फ एक हिस्से पर हो सकती है। इसका मतलब है कि जंग, स्केल या अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला अपघर्षक साफ करने के लिए पर्याप्त हल्का होना चाहिए लेकिन टुकड़े की संपूर्णता को संरक्षित करना चाहिए।

डिबुरिंग उपकरण
कभी-कभी उत्पादन प्रक्रिया में, किसी टुकड़े में भारी गड़गड़ाहट या यहां तक ​​कि तेज धारें भी विकसित हो सकती हैं। फिर, टुकड़े को आदर्श फिनिश तक लाने के लिए कुछ डिबरिंग की आवश्यकता हो सकती है। विशेष रूप से, फ्लैप डिस्क इस ऑपरेशन के लिए सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला अपघर्षक है।

磨料纤维盘

 

अपघर्षक डिस्क का तकनीकी विवरण

 

 

डिस्क सामग्री:सफेद एल्यूमिना या सफेद कोरन्डम (डब्ल्यूए), एल्यूमीनियम ज़िरकोनियम ऑक्साइड (जेड), एल्यूमीनियम ऑक्साइड (ए) या सिलिकॉन कार्बाइड (सी)।

अनाज आकार:मोटा (20-40), सामान्य (50-60), बारीक (60-120)।

डिस्क कठोरता:अर्थात्, बाइंडर और अपघर्षक अनाज के बीच बंधन शक्ति नरम ग्रेड (एके), मध्यम ग्रेड (एलटी), हार्ड ग्रेड (यूजेड) हो सकती है। यह जितना "कठोर" होगा, इसका उपयोगी जीवन उतना ही लंबा होगा, और यह जितना "नरम" होगा, काटने की गति उतनी ही तेज़ होगी। मिश्रण की मात्रा दिए जाने वाले अनुप्रयोग के अनुरूप होगी।

बाइंडर का प्रकार:सिंथेटिक रेज़िन-बेकेलाइट (बी), सिंथेटिक रेज़िन-प्रबलित बैकेलाइट (बीएफ), शेलैक या एपॉक्सी (ई), ऑक्सीक्लोराइड (ओ), रबर, (आर), प्रबलित रबर (आरएफ), सिलिकेट (एस) या सिरेमिक विट्रिफाइड (वी) ).

डिस्क ज्यामिति:T41 फ्लैट (अतिरिक्त-महीन कट-ऑफ पहियों पर), T42 धँसा हुआ केंद्र (लोहा काटने वाले पहियों पर), या T27 धँसा हुआ केंद्र (रफ़िंग डिस्क पर)।

 

एब्रेसिव डिस्क की विनिर्माण प्रक्रिया

 

कच्चा माल
अपघर्षक पहिये के निर्माण के लिए कच्चा माल पहला और महत्वपूर्ण कदम है। कच्चे माल में अपघर्षक अनाज, बंधन और भराव शामिल हैं। अलग-अलग पहिये के लिए अलग-अलग प्रकार के कच्चे माल की आवश्यकता होती है। एक उदाहरण लें, फैक्ट्री आमतौर पर फ्लैप व्हील के कच्चे माल के रूप में सिंथेटिक गैर-बुने हुए फाइबर और अपघर्षक एमरी का उपयोग करती है।
सामग्री को मिलाना
जब सभी सामग्रियां व्यवस्थित हो जाएं. हमें इन्हें अच्छी तरह मिलाकर सुखाना है.
ढलाई
इन्हें सुखाने के बाद इन्हें सांचे में ढालने का समय आता है। इन्हें बनाने से उत्पाद का उपयोग करना और स्थापित करना आसान हो सकता है। इस चरण में, हमें मोल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान सुदृढीकरण के रूप में विशेष ग्लास फाइबर (ग्लास कपड़ा) भी डालना चाहिए।
दबाना
यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार उत्पाद आवश्यक मानक पर फिट हो सकें, प्रेस करना एक महत्वपूर्ण कदम है। इस दबाने की प्रक्रिया में, समान मोटाई स्थापित करना दबाने का मुख्य बिंदु है। इसलिए, कुछ पेशेवर निर्माता मिश्रण की स्थिरता और प्रेस के बल की बारीकी से निगरानी करके मोटाई को नियंत्रित करेंगे।

प्लेसमेंट
डिमोल्डिंग के बाद, पहिये को एक समतल, तापरोधी वाहक पर रखा जाना चाहिए। इस चरण में, हमें प्लेसमेंट पर अधिक ध्यान देना चाहिए, क्योंकि ग्राइंडिंग डिस्क एक अस्थायी बाइंडर द्वारा बनाई जाती है। यदि ग्राइंडिंग डिस्क अपेक्षाकृत भारी है, तो इसे कुछ परिवहन उपकरणों द्वारा ले जाने की आवश्यकता है।
फायरिंग
फायरिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो इसके ग्रेड और गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। फायरिंग प्रक्रिया पीसने के दौरान आने वाली गर्मी और सॉल्वैंट्स का विरोध करने की क्षमता को बढ़ा सकती है। बॉन्ड के प्रकार के आधार पर फायरिंग तापमान भिन्न होता है। एक उदाहरण लें, विट्रीफाइड बॉन्ड वाले पहियों को 1700 और 2300 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच तापमान पर जलाया जाता है।

 

आपकी सैंडिंग डिस्क का जीवन बढ़ाने के लिए युक्तियाँ
 

सही ग्रिट चुनें.सही ग्रिट का उपयोग करने से कुशल सैंडिंग हो सकती है और डिस्क धीमी गति से खराब हो सकती है। जिस सामग्री पर आप काम कर रहे हैं उसके लिए हमेशा निर्माता की सिफारिशों से शुरुआत करें। शुरुआती सैंडिंग के लिए मोटे ग्रिट का उपयोग करें और फिनिशिंग के लिए महीन ग्रिट का उपयोग करें।

उचित स्थापना.अनुचित तरीके से स्थापित सैंडिंग डिस्क डगमगा सकती है या अलग हो सकती है, जिससे असमान घिसाव हो सकता है। डिस्क को केंद्र में रखें और इसे बैकिंग पैड से सुरक्षित रूप से जोड़ दें। मशीन चालू करने से पहले डगमगाने के किसी भी लक्षण की दोबारा जांच करें।

लगातार गति बनाए रखें.परिवर्तनीय गति असंगत घिसाव का कारण बनती है और सैंडिंग डिस्क को नुकसान पहुंचा सकती है। एक समान फिनिश और लंबी डिस्क जीवन के लिए निरंतर, मध्यम गति का उपयोग करें। इष्टतम गति सेटिंग्स के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों से परामर्श लें।

सम दबाव लागू करें.अत्यधिक दबाव के कारण डिस्क तेजी से खराब हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान फिनिश हो सकती है। रेतते समय लगातार, मध्यम दबाव डालें। अपघर्षक को सामग्री में जबरदस्ती डालने के बजाय उसे काम करने दें।

इसे साफ रखो।धूल और मलबा सैंडिंग डिस्क को रोक सकता है। समय-समय पर डिस्क से बिल्डअप हटाने के लिए रबर क्लीनिंग स्टिक या संपीड़ित हवा का उपयोग करें।

ठीक से स्टोर करें.अनुचित भंडारण के परिणामस्वरूप नमी की क्षति होती है या सैंडिंग डिस्क विकृत हो जाती है। अपनी सैंडिंग डिस्क को सीधी धूप से दूर ठंडी, सूखी जगह पर रखें। कृपया उनका आकार बनाए रखने के लिए उन्हें उनकी मूल पैकेजिंग में रखें।

नियमित निरीक्षण.नियमित जांच से आपको टूट-फूट या क्षति के लक्षण जल्दी पहचानने में मदद मिल सकती है, जिससे संभावित दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है। प्रत्येक उपयोग से पहले सैंडिंग डिस्क में टूट-फूट, दरार या अत्यधिक घिसाव के लिए निरीक्षण करें। यदि आपको क्षति के लक्षण दिखाई दें तो इसे तुरंत बदल दें।

 

क्षति के लिए लेपित अपघर्षक का निरीक्षण कैसे करें?
氧化铝百叶轮
6寸百叶盘
Abrasive Fiber Disc
Abrasive Cutting Disc

आपको हमेशा काम करने से पहले, काम करते समय, और चीजों को लपेटते समय अपने लेपित अपघर्षक का निरीक्षण करना चाहिए। क्षति के लिए लेपित अपघर्षक का निरीक्षण कैसे करें, इसके बारे में यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं।

दरारें खोजें:किसी भी ध्यान देने योग्य दरार के लिए अपघर्षक की सतह की जाँच करें। फटा हुआ अपघर्षक काफी तेजी से टूट सकता है और उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है।

आँसुओं की जाँच करें:किसी भी दरार या छेद के लिए अपघर्षक का निरीक्षण करें। एक क्षतिग्रस्त अपघर्षक वर्कपीस पर खरोंच या निशान छोड़ सकता है, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। सैंडिंग बेल्ट जैसे अपघर्षक काम करते समय फट सकते हैं यदि बेल्ट में दरारें या छेद हों।

किनारों की जांच करें:घर्षण के किसी भी लक्षण के लिए अपघर्षक के किनारों की जाँच करें। एक घिसे हुए किनारे के कारण अपघर्षक पदार्थ ढीला हो सकता है और संभावित रूप से चोट लग सकती है, वर्कपीस बर्बाद हो सकता है, या उपकरण क्षतिग्रस्त हो सकता है।

 

 
हमारा प्रमाणपत्र

 

सख्त गुणवत्ता प्रबंधन और परीक्षण प्रणालियाँ सुनिश्चित करती हैं कि उत्पाद उद्योग मानकों और यूरोपीय और अमेरिकी देशों के निर्यात मानकों का अनुपालन करते हैं, जिससे वैश्विक ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध होते हैं।

 

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हमारी फैक्टरी

 

उत्पादन कार्यशाला 5,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करती है और इसमें 50 मिलियन टुकड़ों के वार्षिक उत्पादन के साथ कई उच्च-परिशुद्धता वाली बुद्धिमान उत्पादन लाइनें हैं, जो आपके ऑर्डर को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकती हैं।

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अपघर्षक उपकरणों की सामान्य समस्याएँ

 

प्रश्न: अपघर्षक डिस्क क्या है?

ए: मूल रूप से, एक अपघर्षक डिस्क अपघर्षक सामग्री (प्राकृतिक या सिंथेटिक), एक बाइंडिंग एजेंट (जो सामग्री को चिपकाए रखती है), और एक आधार या समर्थन सामग्री से बनी होती है। अपघर्षक डिस्क की एक विशाल विविधता है। मुख्य अंतर यह है कि अनाज (अपघर्षक) किस चीज से बना है, संरचना, लक्षित उपयोग, आदि।

प्रश्न: ग्राइंडिंग डिस्क का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: ग्राइंडिंग डिस्क विभिन्न मशीन आकारों में धातु और पत्थर के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। ऐसी डिस्क का मुख्य उपयोग सामग्रियों को हटाने में होता है। हालाँकि, इनका उपयोग पत्थर और धातु की सतहों की फिनिशिंग और तैयारी के लिए भी किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या डिस्क कटर एक अपघर्षक पहिया है?

उत्तर: 'अपघर्षक पहिया' शब्द डिस्क कटर और ग्राइंडर पर उपयोग की जाने वाली डिस्क के साथ-साथ पारंपरिक ग्राइंडिंग व्हील और अन्य सभी प्रकार के व्हील (कप और तश्तरी पहियों सहित) पर लागू होता है।

प्रश्न: क्या ग्राइंडिंग डिस्क एक उपकरण है?

उत्तर: यह एक बहुत ही बहुमुखी उपकरण है, जिसका उपयोग ज्यादातर सपाट सतहों और बड़े सतह क्षेत्रों पर पाइपों से पेंट, जंग और स्टील को हटाने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: अपघर्षक के तीन प्रकार क्या हैं?

ए: चार प्रकार के अपघर्षक शामिल हैं।
प्राकृतिक अपघर्षक.
सिंथेटिक अपघर्षक।
बंधुआ अपघर्षक.
लेपित अपघर्षक.

प्रश्न: कटिंग डिस्क और ग्राइंडिंग डिस्क में क्या अंतर है?

ए: कटिंग, ग्राइंडिंग या फ्लैप अपघर्षक डिस्क के बीच क्या अंतर हैं? ग्राइंडिंग, फ्लैप और कटिंग डिस्क के बीच मुख्य अंतर यह है कि पहले दो का उपयोग सतहों को चिकना करने, वेल्ड सीम हटाने और किनारों को ग्राइंड करने के लिए किया जाता है; और तीसरा काटना है.

प्रश्न: सैंडिंग डिस्क का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: सैंडिंग डिस्क गोलाकार अपघर्षक हैं जिनका उद्देश्य विभिन्न सतहों से पेंट, सामग्री, दोष, जंग और जंग को हटाना है। सैंडिंग डिस्क बिजली से चलने वाले सैंडर जैसे एंगल ग्राइंडर या ऑर्बिटल सैंडर से जुड़ी होती है। सैंडिंग डिस्क दो प्रकारों में उपलब्ध हैं: पेपर डिस्क या फिल्म डिस्क।

प्रश्न: क्या कटिंग डिस्क का उपयोग पीसने के लिए किया जा सकता है?

उत्तर: कटिंग-ऑफ पहिये डिज़ाइन के हिसाब से पतले होते हैं और उनमें साइड ग्राइंडिंग के लिए पर्याप्त पार्श्व शक्ति नहीं होती है। ताकत बढ़ाने के लिए पहिए में फाइबरग्लास सुदृढीकरण है। पहिये के किनारे का उपयोग करने से फ़ाइबरग्लास ख़राब हो सकता है। इससे पहिये की ताकत कम हो जाती है और टूट-फूट हो सकती है।

प्रश्न: क्या मैं ग्राइंडिंग डिस्क से काट सकता हूँ?

ए: एंगल ग्राइंडर (जिसे "डिस्क ग्राइंडर," "राइट एंगल ग्राइंडर," या "साइड ग्राइंडर" भी कहा जाता है) कठोर और नरम दोनों धातुओं को काटने के लिए उत्कृष्ट उपकरण हैं। सही ग्राइंडिंग या कटिंग डिस्क के साथ, वे कटिंग सहित धातु से संबंधित विभिन्न कार्य कर सकते हैं।

प्रश्न: ग्राइंडिंग व्हील और ग्राइंडिंग डिस्क में क्या अंतर है?

ए: ग्राइंडिंग डिस्क और ग्राइंडिंग व्हील के बीच मुख्य अंतर उनके इच्छित अनुप्रयोग हैं। ग्राइंडिंग डिस्क का उपयोग आमतौर पर छोटे या मध्यम आकार के ग्राइंडिंग प्रोजेक्ट के लिए किया जाता है, जबकि ग्राइंडिंग व्हील बड़े, भारी-भरकम प्रोजेक्ट के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं।

प्रश्न: मैं ग्राइंडिंग डिस्क कैसे चुनूं?

उत्तर: सामग्री को पीसा जा रहा है।
ऑपरेशन की गंभीरता.
आवश्यक फिनिश और फॉर्म सटीकता।
संपर्क का क्षेत्र.
पहिये की गति.
शीतलक का उपयोग.
मशीन/स्पिंडल अश्वशक्ति।

प्रश्न: धातु के लिए कौन सी ग्राइंडिंग डिस्क का उपयोग करना चाहिए?

उत्तर: सामान्य तौर पर, धातु को घिसते समय और चिकनी फिनिश लगाते समय फ्लैप डिस्क का उपयोग करना बेहतर होता है।

प्रश्न: धातु को काटने के लिए कौन सी डिस्क का प्रयोग करें?

ए: एंगल ग्राइंडर का उपयोग करके स्टेनलेस या हल्के स्टील पर मानक रोजमर्रा की नौकरियों के लिए, अपनी डिस्क में 1 मिमी या 1.6 मिमी मोटाई चुनें। उन परियोजनाओं के लिए जिनमें शीट मेटल जैसी पतली धातु शामिल है, 1.0मिमी या 0.8मिमी पतली कटिंग डिस्क चुनें।

प्रश्न: क्या आप एल्युमीनियम को कटिंग डिस्क से काट सकते हैं?

उत्तर: हाँ. एल्युमीनियम कटिंग डिस्क में एक विशेष बंधन, अनाज मिश्रण और घर्षण-सक्रिय भरने वाली सामग्री होती है जो तेजी से और विश्वसनीय कट सुनिश्चित करने में मदद करते हुए कटिंग डिस्क पर रुकावट को कम करती है।

प्रश्न: क्या आप एल्युमीनियम को ग्राइंडिंग डिस्क से काट सकते हैं?

उत्तर: एल्युमीनियम काटने के लिए एक एंगल ग्राइंडर अच्छी तरह से काम करता है, बशर्ते कि एल्युमीनियम के लिए निर्दिष्ट एक विशेष कटिंग डिस्क का उपयोग किया जाए। अपघर्षक डिस्क (जैसे कोरन्डम और डायमंड डिस्क) अपर्याप्त और खतरनाक भी हो सकती हैं।

प्रश्न: आपको ग्राइंडिंग डिस्क का उपयोग कब बंद करना चाहिए?

उत्तर: यदि आप अत्यधिक हिलने या डगमगाने वाली हरकतें देखते हैं तो उपकरण का उपयोग तुरंत बंद कर दें। दरार, चिप्स या असमान सतहों जैसे टूट-फूट के संकेतों के लिए डिस्क का निरीक्षण करें।

प्रश्न: यदि आप एल्यूमीनियम को स्टील ग्राइंडिंग डिस्क से पीसते हैं तो क्या हो सकता है?

उत्तर: जैसे कि स्टेनलेस स्टील के साथ काम करते समय, एल्यूमीनियम दूषित हो सकता है यदि उत्पाद स्टील के साथ क्रॉसओवर होता है या उपयोग की जाने वाली उपभोग्य वस्तु में स्टील के तार होते हैं या अपघर्षक में लोहा होता है। एल्युमीनियम के लिए डिज़ाइन किए गए संदूषक-मुक्त के रूप में चिह्नित अपघर्षक का उपयोग करना सुनिश्चित करें।

प्रश्न: पीसते समय ग्राइंडिंग डिस्क किस कोण पर होनी चाहिए?

उत्तर: पीसने वाले पहिये प्रकार 27 के रूप में निर्मित होते हैं, जिसका अर्थ है कि उनकी सतह सपाट होती है और इस प्रकार 0-15 डिग्री के कार्य कोण पर उपयोग किए जाने पर अधिकतम दक्षता प्राप्त कर सकते हैं। इसलिए जब इन्हें समतल सतह पर उपयोग किया जाता है तो ये सबसे प्रभावी होते हैं।

प्रश्न: सबसे आम ग्राइंडर डिस्क का आकार क्या है?

उत्तर: ग्राइंडर कई अलग-अलग डिस्क आकारों में आते हैं, लेकिन सबसे आम आकार 115 मिमी (4 ½") और 230 मिमी (9") हैं। आप जिस कार्य को पूरा करना चाहते हैं उसके आधार पर आप अलग-अलग डिस्क/हेड/पहिए खरीद सकते हैं - बस यह सुनिश्चित करें कि वे आपके ग्राइंडर के लिए सही आकार के हों!

प्रश्न: ग्राइंडिंग डिस्क का आरपीएम क्या है?

उत्तर: एक मध्यम आकार के एंगल ग्राइंडर के 8,000 RPM से अधिक तेज़ चलने की उम्मीद है, जबकि एक बड़े एंगल ग्राइंडर लगभग 6,000 RPM उत्पन्न कर सकता है।

प्रश्न: क्या ग्राइंडर डिस्क सार्वभौमिक हैं?

ए: एंगल ग्राइंडर डिस्क विनिमेय हैं, जिसका अर्थ है कि आप अपने ग्राइंडर के लिए डिस्क के विशिष्ट आकार और उस सामग्री के प्रकार के लिए विशिष्ट प्रकार की डिस्क का चयन कर सकते हैं जिसे आप काटना या पीसना चाहते हैं। एंगल ग्राइंडर के लिए विभिन्न प्रकार की डिस्क की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है।

प्रश्न: क्या मैं स्टील पर स्टेनलेस कटिंग डिस्क का उपयोग कर सकता हूँ?

उत्तर: वे स्टेनलेस स्टील ग्रेड हैं, इसलिए स्टेनलेस स्टील, माइल्ड स्टील और कच्चा लोहा सहित अधिकांश लौह धातुओं पर इस्तेमाल किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या अपघर्षक डिस्क लकड़ी काट सकती है?

उत्तर: एंगल ग्राइंडर में अपघर्षक पहिये लगे होते हैं, ब्लेड नहीं। ये पहिये अपने संपर्क में आने वाली सामग्री को घिसकर काम करते हैं। ये पहिये लकड़ी काटने के लिए उपयुक्त नहीं हैं: इनमें दाँत नहीं होते।

प्रश्न: धातु काटने वाली डिस्क कितनी मोटी होती है?

उत्तर: ये डिस्क आमतौर पर 1MM, 1.6MM, 1.9MM, 2.5MM और 3MM सहित विभिन्न मोटाई में पाई जाती हैं। इन व्यासों के अलावा, जो आमतौर पर एंगल ग्राइंडर पर उपयोग किए जाते हैं, अन्य बड़े व्यास वाली कटिंग डिस्क का उपयोग चॉप आरी या स्टिहल आरी जैसे बिजली उपकरणों पर किया जाता है।

प्रश्न: धातु की सफाई के लिए सबसे अच्छी डिस्क कौन सी है?

उत्तर: सिरेमिक फ्लैप डिस्क अन्य सभी ग्रिट्स की तुलना में सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करती हैं, साथ ही वे लंबे समय तक चलने वाली होती हैं और एल्यूमीनियम सहित सभी धातुओं पर इसका उपयोग किया जा सकता है।

चीन में अग्रणी अपघर्षक उपकरण निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम हमारे कारखाने से बिक्री के लिए उच्च-ग्रेड अपघर्षक उपकरण खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। हमारे सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

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